고무 라이너는 점차적으로 망간강 라이너를 대체하고 있습니다.저항의 강한 영향을 견딜 수 있습니다.연삭 회로의 수율은 공장의 고무 라이너에 따라 크게 달라집니다.고무 라이너 공급업체를 신중하게 선택하면 밀링 공정이 최대 용량과 가용성으로 실행되도록 할 수 있습니다.
고무 라이너는 일반적으로 습식 연삭에 적합하며 온도는 일반 작업의 80도 이하이지만 고온 건식 연삭, 강산 및 알칼리 저항, 내유성 및 기타 특수 환경의 경우 별도의 사전 설명이 필요합니다. 또한, 설계 방식 및 맞춤 제작으로 보관 과정을 실내에서 적절하게 보관해야 하며, 고온 및 비에 노출되는 것을 방지하기 위해 고무 라이너를 사용합니다.

고무 라이너는 목적에 따라 AG, SAG, 볼, 페블, 로드 및 배치 밀, FGD, SMD 및 연속 밀로 구분됩니다.
모양에 따라 오버플로형, 그리드형, 멀티빈형으로 구분되며 1단계 거친 연삭 및 2단계 미세 연삭 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
우리는 각 고객의 요구에 따라 모든 종류의 고품질 및 내마모성 고무 라이너를 맞춤화할 수 있습니다.

특징
1. 낮은 에너지 소비
2. 높은 내마모성
3. 낮은 유지 보수
4. 내충격성
5. 저소음
6. 설치가 용이함
7. 부식 방지
8. 강구 절약

① 리프터 바
리프터 바는 다양한 폭, 높이, 고무 또는 복합 프로파일로 제공됩니다.강철 인서트가 포함된 리프터 바는 최대의 충격 및 내마모성을 제공하도록 설계되었습니다.
② 채우기 및 코너 세그먼트
충전 및 코너 세그먼트는 헤드 플레이트와 화격자 플레이트를 제자리에 고정하고 코너에서 재료 경주를 중지하도록 설계되었습니다.
③ 헤드플레이트
고무 헤드 플레이트는 슬라이딩 마모를 방지하기 위해 다양한 디자인으로 제공됩니다.헤드 플레이트는 설치 및 취급이 용이하도록 설계되었습니다.
④ 창살 판
대형 공장에서는 견고한 화격자 플레이트 설계를 사용할 수 있습니다.고무의 탄성 특성으로 인해 강철 격자보다 작은 슬롯이 가능하면서도 눈에 보이지 않는 문제가 발생하지 않습니다.다양한 조리개 크기로 제공됩니다.
⑤ 센터 콘 & 트러니언 & 벨 마우스 라이너
센터 콘은 설치가 쉽도록 세그먼트로 설계할 수 있습니다.
트러니언 및 벨 마우스 라이너
트러니언 라이너는 가공된 강철 베이스로 제조된 후 고무 라이닝 처리됩니다.느슨한 강철 지지 고무 라이너는 더 큰 Trunnion 및 Bell Mouth 라이닝에도 사용됩니다.
⑥ 외부 펄프 리프터
7 내부 펄프 리프터
고무 라이닝 펄프 리프터는 병목 현상을 최소화하기 위해 분쇄기를 통해 펄프가 올바르게 배출되도록 설계되었습니다.
⑧ 쉘 플레이트
밀 용량 및/또는 라이너 수명을 늘리기 위해 쉘 플레이트의 두께가 달라질 수 있습니다.너비는 리프터 바로부터 최적의 보호를 위해 설계되었습니다.

물리적 특성 지수​

모든 날짜는 일반 표준에 속하며 특별한 사용자 정의를 얻으려면 공장에 문의하십시오.