고무 라이너는 점차 망간강 라이너를 대체하고 있습니다. 고무 라이너는 강한 충격에도 견딜 수 있습니다. 분쇄 공정의 생산량은 분쇄기의 고무 라이너에 크게 좌우됩니다. 따라서 고무 라이너 공급업체를 신중하게 선택하면 분쇄 공정을 최대 용량과 가용성으로 운영할 수 있습니다.
고무 라이너는 일반적으로 습식 연삭에 적합하며, 정상 작동 온도는 80도를 넘지 않습니다. 그러나 고온 건식 연삭, 강산 및 강알칼리 내성, 내유성 등 특수 환경의 경우에는 사전에 별도의 설계 공식을 통해 맞춤 제작해야 합니다. 또한 보관 시에는 실내의 적절한 보관 장소에 보관해야 하며, 고온 및 비에 노출되는 실외 환경을 피해야 합니다.

용도에 따라 고무 라이너는 AG, SAG, 볼 밀, 페블 밀, 로드 밀, 배치 밀, FGD, SMD 및 연속 밀로 구분됩니다.
형태에 따라 넘침형, 격자형, 다중 칸형으로 나뉘며, 1단계 조분쇄와 2단계 정분쇄 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
저희는 고객 개개인의 요구에 따라 모든 종류의 고품질, 고내마모성 고무 라이너를 맞춤 제작할 수 있습니다.

특징
1. 낮은 에너지 소비량
2. 높은 내마모성
3. 유지보수가 적음
4. 충격 저항성
5. 저소음
6. 설치가 쉽습니다
7. 내식성
8. 철구 절약

① 리프터 바
리프터 바는 다양한 너비, 높이 및 고무 또는 복합 소재 재질로 제공됩니다. 강철 인서트가 포함된 리프터 바는 최대의 충격 및 마모 저항성을 제공하도록 설계되었습니다.
② 채우기 및 모서리 부분
충진재 및 코너 세그먼트는 헤드 플레이트와 그레이트 플레이트를 제자리에 고정하고 모서리 부분에서 자재가 쏠리는 것을 방지하도록 설계되었습니다.
③ 헤드 플레이트
고무 헤드 플레이트는 슬라이딩 마모를 방지하기 위해 다양한 디자인으로 제공됩니다. 헤드 플레이트는 설치 및 취급이 용이하도록 설계되었습니다.
④ 그릴 플레이트
대형 제분소에 적합한 고하중 화격자판 설계가 가능합니다. 고무의 탄성 덕분에 강철 화격자보다 작은 슬롯을 사용할 수 있으며 막힘 현상을 방지합니다. 다양한 크기의 슬롯으로 제공됩니다.
⑤ 센터 콘 & 트러니언 & 벨 마우스 라이너
중앙 콘은 설치 편의성을 위해 여러 부분으로 나누어 설계할 수 있습니다.
트러니언 및 벨 마우스 라이너
트러니언 라이너는 강철 베이스를 가공한 후 고무로 라이닝하여 제작됩니다. 크기가 큰 트러니언 및 벨 마우스 라이닝에는 강철 지지대가 있는 느슨한 고무 라이너도 사용됩니다.
⑥ 외부 펄프 리프터
⑦ 내부 펄프 리프터
고무 라이닝 펄프 리프터는 제지 공장에서 병목 현상을 최소화하기 위해 펄프가 적절하게 배출되도록 설계되었습니다.
⑧ 쉘 플레이트
쉘 플레이트의 두께는 분쇄기 용량 및/또는 라이너 수명을 늘리기 위해 다양하게 조절할 수 있습니다. 너비는 리프터 바로부터 최적의 보호를 제공하도록 설계되었습니다.

물리적 특성 지수

모든 날짜는 일반적인 기준이며, 특별한 맞춤 제작을 원하시는 경우 공장에 문의하십시오.