SAG/AG/볼/로드 밀링 고무 라이너
고무 라이너는 점차 망간 강철 라이너를 대체하고 있습니다.그것은 저항의 강한 충격을 견딜 수 있습니다.연삭 회로의 수율은 공장의 고무 라이너에 따라 크게 달라집니다.고무 라이너 공급업체의 권리를 신중하게 선택하면 밀링 공정이 최대 용량과 가용성으로 실행되도록 할 것입니다.
고무 라이너는 일반적으로 습식 연삭에 적합하며 온도는 정상 작업의 80도 이하이지만 고온 건식 연삭, 강산 및 알칼리 내성, 내유성 및 기타 특수 환경의 경우 별도의 사전 설명이 필요합니다. 디자인 공식과 주문 제작, 또한 보관 과정은 실내에서 적절하게 보관되어야하며, 고온 및 비에서 실외 노출을 방지하기 위해 고무 라이너가 있습니다.
목적에 따라 고무 라이너는 AG, SAG, 볼, 자갈, 로드 및 배치 밀, FGD, SMD 및 연속 밀로 구분됩니다.
모양에 따라 오버플로 유형, 그리드 유형 및 다중 빈 유형으로 나뉘며 1 단계 거친 연삭 및 2 단계 미세 연삭의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
우리는 각 고객의 요구에 따라 모든 종류의 고품질 및 고내마모성 고무 라이너를 사용자 정의할 수 있습니다.
특징
1. 낮은 에너지 소비
2. 높은 내마모성
3. 낮은 유지 보수
4. 내충격성
5. 저소음
6. 쉬운 설치
7. 부식 방지
8. 강구 절약
① 리프터 바
리프터 바는 다양한 너비, 높이, 고무 또는 합성 프로파일로 제공됩니다.강철 인서트가 통합된 리프터 바는 최대의 충격 및 내마모성을 제공하도록 설계되었습니다.
② 필링 & 코너 세그먼트
필링 및 코너 세그먼트는 헤드 플레이트와 화격자 플레이트를 제자리에 고정하고 코너에서 재료 경주를 중지하도록 설계되었습니다.
③ 헤드 플레이트
고무 헤드 플레이트는 슬라이딩 마모를 방지하기 위해 다양한 디자인으로 제공됩니다.헤드 플레이트는 설치 및 취급이 용이하도록 설계되었습니다.
④ 화격자
대형 분쇄기에는 고하중 화격자 플레이트 설계를 사용할 수 있습니다.고무의 탄성 특성은 블라인드 문제를 제거하면서 강철 격자보다 작은 슬롯을 허용합니다.다양한 조리개 크기로 제공됩니다.
⑤ 센터콘 & 트러니언&벨 마우스라이너
센터 콘은 설치가 쉽도록 세그먼트로 설계할 수 있습니다.
트러니언&벨 마우스 라이너
트러니언 라이너는 고무 라이닝 처리된 강철 베이스로 제작됩니다.느슨한 강철 지지대 고무 라이너는 더 큰 Trunnion 및 Bell Mouth 라이닝에도 사용됩니다.
⑥ 외부 펄프 리프터
⑦ 내부 펄프 리프터
고무 라이닝된 펄프 리프터는 병목 현상을 최소화하기 위해 분쇄기를 통해 펄프를 올바르게 배출하도록 설계되었습니다.
⑧ 쉘 플레이트
쉘 플레이트의 두께는 밀 용량 및/또는 라이너 수명을 늘리기 위해 다양할 수 있습니다.너비는 리프터 바로부터 최적의 보호를 위해 설계되었습니다.
물성 지수
| 성능 | 단위 | 색인 |
| 파괴 강도 | MPa≥ | 18 |
| 파단신율 | %≥ | 420 |
| 일정한 스트레스의 300% | MPa≥ | 12 |
| 경도 | 쇼어A(도) | 64-68 |
| 아크론 마모 | cm³/1.61km | 0.1 |
| 충격 탄성 | %≥ | 45 |
| 인열 영구 변형 | %≥ | 10 |
| 고무와 금속의 접착 | KN/m | 6 |
모든 날짜는 일반 표준에 속하며 특별한 사용자 정의를 얻으려면 공장에 문의하십시오.
