당사가 제공하는 고무 성형 공정:

맞춤형 고무 성형

극저온 DE 플래싱

엔지니어링 및 설계 지원

고무 화합물 개발

고무 압축 성형

고무 사출 성형

고무-금속 접착

고무 이송 성형

조립 서비스

재고 관리 프로그램

경쟁력 있는 가격

아렉스는 부품 생산의 모든 측면을 평가하여 경쟁력 있는 가격을 유지할 수 있습니다. 연구 개발, 설계, 엔지니어링, 제조 등 모든 단계에서 프로젝트의 전체 범위를 검토하여 최적의 솔루션과 가격을 제시합니다.

숙련된 인력

저희 경영진은 고무 성형 산업 전반에 걸쳐 30년 이상의 경험을 바탕으로 최고의 서비스를 제공합니다. 저희는 직원들의 기술과 전문성 개발에 지속적으로 투자하여 고품질 제품, 뛰어난 성과 및 리더십을 강화하고 있습니다.

고객 서비스

저희 고객 서비스 지원팀은 친절하고 신뢰할 수 있는 소통을 제공합니다. 또한, 각 고객에게 세심한 후속 조치를 취하여 프로세스의 각 단계에 대한 자세한 내용을 고객이 정확히 이해할 수 있도록 합니다.

고무 재료

부틸 고무

EPDM 고무

천연 고무

네오프렌 고무

니트릴 고무

강성 및 연성

합성 고무

열가소성 엘라스토머(TPE)

바이톤 고무

당사가 제조하는 제품

내마모성 부품

유색 고무 제품

복합 고무 제품

맞춤형 고무 부품

고무 범퍼

고무 개스킷

고무 그립

고무 그로밋

고무 씰

고무-금속 접착 제품

진동 제어 부품 / 진동 차단 부품

고무 사출 성형

고무 사출 성형은 고체 고무 부품과 고무-금속 접합 제품 모두를 개발하는 데 사용됩니다. 천연 및 합성 고무 화합물은 밀봉 또는 개스킷, 소음 및 진동 차단, 내마모성 및 내충격성, 내화학성/내식성 등 다양한 특성을 제공하여 여러 문제를 해결할 수 있습니다. 고무 사출 성형은 중대형 생산에 이상적이며, 정밀한 공차, 부품의 균일성 또는 오버몰딩이 요구되는 경우에 적합합니다. 또한, 고무 사출 성형은 경화 시간이 빠른 고무 화합물에 특히 효과적입니다. 이 공정은 완전 자동화가 가능합니다.

고무 사출 성형 공정

툴링부터 시작하세요

이 공정은 일반적으로 여러 개의 캐비티를 가진 고무 사출 금형과 같은 툴링 제작으로 시작됩니다. 금형은 노즐 플레이트, 러너 플레이트, 캐비티 플레이트, 그리고 후성형 이젝터 시스템이 있는 베이스 플레이트로 구성됩니다. 고무 화합물과 첨가제를 혼합하여 고무 원료를 만듭니다. 이 원료는 약 1.25인치 너비와 0.375인치 두께의 연속적인 미경화 고무 스트립 형태로 성형됩니다.

호퍼에서 러너 플레이트까지

연속된 고무 스트립은 호퍼에서 사출 성형기로 자동 공급되어 가열된 배럴과 이송 채널을 통과하면서 연화 및 가소화됩니다. 그런 다음 대형 스크류형 플런저에 의해 사출 노즐을 통해 밀어 넣어집니다. 노즐 플레이트로 흘러 들어간 고무는 러너 플레이트와 게이트를 거쳐 금형 캐비티로 이동합니다.

가황

금형의 각 칸이 채워지면, 가열된 금형을 가압 상태로 닫아둡니다. 온도와 압력으로 고무 화합물이 경화되어 가황 처리됩니다. 고무가 필요한 경화 수준에 도달하면, 금형 내부에서 냉각되어 고체 상태가 됩니다. 금형이 열리고 부품이 꺼내지거나 배출되어 다음 공정을 준비합니다.

캡슐화

금속 부품을 고무로 캡슐화하거나 고무와 금속을 접착하기 위해 고무 사출 성형을 사용하는 경우, 부품은 손으로 또는 로딩 지그를 사용하여 가열된 금형 캐비티에 넣습니다. 그런 다음 금형을 닫고 사출 성형 사이클을 시작합니다. 경화가 완료되면 금형을 열고 부품을 꺼냅니다. 러너에 남아 있는 경화된 고무를 제거하고, 사출 노즐에 남아 있는 경화된 고무를 퍼지한 후, 다음 성형 사이클을 위해 금형 캐비티를 세척합니다.

고무 압축 성형

고무 성형 공정 중 첫 번째인 압축 성형은 소량에서 중량 생산에 적합한 고무 제품 제조 방식입니다. 압축 성형은 중대형 부품의 소량 생산에 널리 사용되는 경제적인 생산 방법입니다. 특히 고가의 소재를 사용하거나 극도의 경도가 요구되는 용도에 가장 적합한 고무 성형 공정입니다.

고무 압축 성형은 다양한 정밀 고무 성형 부품을 생산할 수 있으며, 크고 복잡한 제품을 경제적으로 생산할 수 있게 해줍니다. 이 공법은 고무 O링, 씰, 개스킷과 같은 환경 밀봉 제품을 생산하는 데 자주 사용됩니다.

고무 압축 성형 공정

고무 압축 성형 공정은 미리 성형된 미경화 고무 조각을 열린 금형 캐비티에 넣는 방식으로 진행됩니다. 금형은 고온으로 예열됩니다. 프레스에서 금형이 닫히면서 재료가 압축되어 고무 금형 캐비티를 채우게 됩니다.

고온과 고압의 조합은 가황 공정을 활성화하고 고무 화합물을 경화시킵니다. 최적의 경화가 이루어지면 부품이 굳어지고 냉각된 후 금형을 열고 최종 부품을 꺼냅니다. 다음 고무 프리폼을 금형에 넣고 이 과정을 반복합니다.

기본적인 압축 금형은 일반적으로 상판과 하판의 두 부분으로 구성됩니다. 금형의 각 판에는 부품 캐비티의 절반이 절삭되어 있습니다. 각 캐비티 주변에는 홈이 파여 있어 과도한 고무가 흘러나올 수 있는 트리밍 영역이 만들어집니다. 압축 금형은 일반적으로 가열된 프레스 플레이트 사이에 고정됩니다. 성형된 부품은 홈에서 넘쳐흐른 부분을 제거하기 위해 트리밍 작업이 필요합니다. 부분적으로 경화된 부품의 경우 추가적인 소성 공정이 필요할 수 있습니다.

고무와 금속 접착

인서트 몰딩 및 오버 몰딩

사출 성형과 트랜스퍼 성형은 고무와 금속을 접합하는 데 가장 효과적인 공정입니다. 어떤 공정을 선택할지는 부품의 용도, 특히 완제품의 목적에 따라 달라집니다. 이 공정은 고무를 금속 및 플라스틱 부품에 접합하는 데 이상적이며, 기어, 샤프트, 롤러, 범퍼, 스톱 등 다양한 크기와 모양의 부품을 제작할 수 있습니다. 또한, 이 공정은 고무 부품을 강철, 알루미늄, 황동 및 플라스틱에 접합하는 데에도 유용합니다.

탁월한 제품 품질은 물론, 당사 팀은 성능 요구 사항 및 부품 적용 분야에 따른 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 모든 프로젝트에서 당사의 목표는 균일하고 고품질의 제품을 최대한 효율적으로 생산하는 것입니다. 이를 위해 고객 요구 사항에 맞춘 맞춤형 고무-금속 성형 및 접착 솔루션을 개발해 왔습니다.

고무와 금속의 접착 공정

사출 성형 및 트랜스퍼 성형을 이용하여 고무를 금속에 캡슐화하고 접착하는 것이 고무를 금속 또는 플라스틱 부품에 접착하는 가장 효과적인 방법입니다. 또한, 고무-금속 성형 공정은 고무와 금속 부품, 인서트 또는 플라스틱 부품 사이에 우수한 기계적 접착력을 제공합니다.

2단계 프로세스

이 공정은 고무 성형 전에 금속 또는 플라스틱 부품을 두 단계로 준비하는 과정을 필요로 합니다. 먼저 산업용 코팅이나 도장 작업 전과 마찬가지로 탈지 및 오염물질 제거 작업을 진행합니다. 세척이 완료되면 특수 열 활성화 접착제를 금속 부품에 분사합니다.

고무 오버몰딩 준비가 완료되면 금속 부품을 금형 캐비티에 삽입합니다. 특정 영역만 몰딩하는 경우, 특수 자석으로 금속 부품을 고정합니다. 부품 전체를 고무로 캡슐화해야 하는 경우에는 채플릿 핀으로 고정합니다. 그런 다음 금형을 닫고 고무 몰딩 공정을 시작합니다. 고온의 몰딩 온도에서 고무가 경화되면서 접착제도 활성화되어 고무와 금속 또는 고무와 플라스틱을 기계적으로 접착합니다. 당사의 접착 공정에 대한 자세한 내용은 다음 링크를 클릭하십시오. 고무 사출 성형 공정 또는 트랜스퍼 몰딩 공정.

고무-금속 접착을 이용한 캡슐화

금속이나 플라스틱 부품을 고무로 완전히 밀봉해야 할 경우, 금속과 고무를 접합하는 한 종류인 고무 인서트 성형을 사용합니다. 완벽한 밀봉을 위해 플라스틱 또는 금속 부품을 볼드형 캐비티 내부에 고정하여 고무를 부품에 더욱 정밀하게 접합할 수 있습니다. 또한 고무를 금속 부품의 특정 부위에 성형할 수도 있습니다. 금속에 고무를 기계적으로 접착하면 고무의 유연성을 유지하면서 금속 부품의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 성형된 고무가 있는 금속 부품은 환경 밀봉, NEMA 표준 충족, 전기 전도성, 소음 및 진동 차단, 내마모성 및 내충격성, 내화학성 및 내식성 등과 같은 부품 특성을 개선할 수 있습니다.

특정 부위를 인서트 몰딩, 오버 몰딩 또는 접착할 수 있는 재료에는 강철, 황동, 알루미늄, 합금, 특수 재료, 엔지니어링 수지 및 플라스틱이 포함됩니다.

또한, 금속에 접착된 고무는 작은 삽입물부터 매우 큰 부품에 이르기까지 다양한 크기와 형태로 제작될 수 있습니다. 오버몰딩된 고무 금속 부품은 광범위한 산업 및 응용 분야에 적용 가능합니다.